北侧和西北侧敏感点声环境质量实测结果表明其声环境质量满足《声环境质量标准》(GB3096—2008)中的2类标准。为确保项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准限值,评价提出以下噪声治理措施:交通运输车辆噪声控制主要采取:运输车辆严禁鸣喇叭;保养好进厂公路,使公路路况处于良好状态,避免车辆颠簸产生噪声,物料运输要求密闭运输,不得在**重等情况下运输。机械噪声控制:将混凝土搅拌系统进行全封闭,配料供料噪声控制:1)采用橡胶皮带传输砂石料,南陵桥涵管施工,使用低噪声输送机具,并将物料输送道全封闭,降低噪声对周围环境的影响。2)全封闭料场:料场隔间、车辆卸料、铲车送料、计量斗等设施和操作全封闭在料场内进行;料场主体采用砖混结构,彩钢瓦铺,具有良好隔音效果;料场只开设汽车出入料口和输送带出料口,汽车出入料口开口朝向东面,输送带出料口向东面。3)空压机等高噪声设施在车间内设置单间,利用建筑隔声,隔声效果达到20dB以上。构筑物与绿化带隔离衰减:厂界周围修建绿化带,经过厂界建筑、绿化带隔声,南陵桥涵管施工,南陵桥涵管施工、可有效的降低噪声3~5dB。加大北侧厂界绿化密度。3、固体废弃物影响分析本项目固体废物主要来源有废弃的混凝土。
芯模振动
此工艺采用半干硬性混凝土,立式布料内模振动并径向挤压成型,成型时通过对内模振动力和振幅的调整,以比较好的振动力密实混凝土,从而得到C50高强度的管体混凝土,使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀,不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象,**了管材的使用寿命50年。由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模,模具的刚度非常好不易变形,且一个规格只需一套模具,所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准,管身没有合口缝,管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。另外,立式芯模振动制管工艺在混凝土入料结束后,在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压,更加有效的增加了管口的强度和垂直度,施工安装顺利。
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