4、大气环境影响分析本项目大气污染源主要是粉尘,粉尘主要产生自水泥入罐、输送、下料及搅拌过程中产生的粉尘;沙石堆放、输送、下料及搅拌过程中产生的粉尘;钢筋切割过程中产生的金属粉尘;钢筋焊接烟尘;锅炉废气;食堂油烟等。(1)水泥入罐、输送、下料及搅拌过程中产生的粉尘采用滤芯式除尘器处理产生的粉尘,除尘效率约为95%,无组织排放粉尘约;评价建议对搅拌站进行全封闭,杜绝搅拌站产生的粉尘无组织排放。可有效减少此工段粉尘的无组织排放量。(2)评价建议对沙石料场进行半封闭并对三个料场分别安装一套喷淋雾化装置,可有效减少沙石堆放、下料过程中产生的粉尘;评价建议沙石采用皮带输送并对皮带廊道进行全封闭,明光涵管规格,减少此过程中粉尘的无组织排放。(3)钢筋切割过程中产生的金属粉尘,其产生量约,明光涵管规格,金属粉尘易沉降,建设单位采用加强车间通风方式解决金属粉尘污染的措施可行,对大气环境影响较小,明光涵管规格。(4)钢筋焊接烟尘,焊接烟尘成分复杂,主要成分为Fe2O3(约占40%)、MnO(约占5-20%)、SiO2(约占10-20%),其产生量约,建设单位采用加强车间通风方式解决金属粉尘污染的措施可行,对大气环境影响较小。(5)食堂未安装油烟净化器造成油烟直排。
芯模振动制造工艺采用半干硬性混凝土,立式布料内模振动并径向挤压成型,成型时通过对内模振动力和振幅的调整,以比较好的振动力密实混凝土,从而得到C50高强度的管体混凝土,使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀,不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象,**了管材的使用寿命50年。由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模,模具的刚度非常好不易变形,且一个规格只需一套模具,所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准,管身没有合口缝,管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。另外,立式芯模振动制管工艺在混凝土入料结束后,在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压,更加有效的增加了管口的强度和垂直度,施工安装顺利。
工艺优点:
1. 管体混凝土强度高,可达到C50以上,不会出现离心工艺混凝土分层现象,由于振动力由内向外传递,管体混凝土强度均匀,管体内壁耐磨性能好。
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